Ano ang mga auxiliary system ng flash dryer

Ang auxiliary system ng flash dryer ay isang mahalagang bahagi upang matiyak ang mahusay at mahusay nito gumagana ang flash dryer. Nagtutulungan sila kasama ang pangunahing makina upang makumpleto ang mga gawain tulad ng pagpapatuyo ng materyal, paghahatid, paghihiwalay, pag-aalis ng alikabok, at kontrol. Ang sumusunod ay isang detalyadong paliwanag ng mga pangunahing auxiliary system at ang kanilang mga function ng flash dryer:

1. Sistema ng pagpapakain
Function: Pare-pareho at patuloy na pinapakain ang materyal na patuyuin sa dryer host upang matiyak ang katatagan ng proseso ng pagpapatayo.
Form:
Spiral feeder: Ang materyal ay quantitatively transported mula sa silo patungo sa ibabang feed inlet ng dryer sa pamamagitan ng pag-drive ng spiral shaft upang paikutin sa isang motor.
Variable frequency speed regulation device: inaayos ang bilis ng screw shaft, kinokontrol ang dami ng pagpapakain, at umaangkop sa mga pangangailangan sa pagpapatuyo ng iba't ibang materyales.
Material level gauge: sinusubaybayan ang taas ng materyal sa silo upang maiwasan ang kakulangan o pag-apaw ng materyal.
Mga Tampok:
Pinipigilan ng selyadong disenyo ang pagtagas ng materyal at panlabas na polusyon.
Angkop para sa iba't ibang mga materyales tulad ng i-paste, filter na cake, butil-butil, atbp.

2. Sistema ng mainit na hangin
Function: Magbigay ng mainit na hangin na kinakailangan para sa pagpapatuyo, kontrolin ang temperatura ng pagpapatuyo, at tiyakin ang mabilis na pagsingaw ng moisture mula sa mga materyales.
Form:
Mga kagamitan sa pinagmulan ng init:
Electric heater: Nagpainit ng hangin sa pamamagitan ng mga wire na panlaban, na angkop para sa maliit o mataas na kalinisan na kinakailangan para sa mga pinagmumulan ng init.
Steam heat exchanger: gamit ang singaw upang magpainit ng hangin, na may mataas na thermal efficiency, na angkop para sa malakihang produksyon.
Gas/langis na mainit na sabog na kalan: direktang nagsusunog ng gasolina upang makabuo ng mainit na hangin, na angkop para sa mga okasyon na nangangailangan ng mataas na temperatura ng pagpapatuyo.
Fan: Magpadala ng pinainit na hangin sa pangunahing yunit ng dryer upang bumuo ng umiikot na daloy ng hangin.
Sensor ng temperatura: Real time na pagsubaybay sa temperatura ng mainit na hangin, feedback sa control system upang ayusin ang kapangyarihan ng pag-init.
Mga Tampok:
Ang temperatura ng mainit na hangin ay maaaring iakma (karaniwan ay 50-300 ℃) upang umangkop sa thermal sensitivity ng iba't ibang mga materyales.
Pinipigilan ng disenyo ng micro negatibong presyon ang pagtagas ng mainit na hangin at sinisiguro ang kaligtasan ng pagpapatakbo.

3. Sistema ng pagtanggal ng alikabok
Function: Paghiwalayin ang mga tuyong materyales mula sa alikabok sa maubos na gas, bawiin ang mga kapaki-pakinabang na materyales, at linisin ang mga maubos na gas.
anyo:
Tagahiwalay ng bagyo:
Sa pamamagitan ng paggamit ng centrifugal force upang paghiwalayin ang mga magaspang na dust particle, ang recovery rate ay maaaring umabot ng higit sa 90%.
Angkop para sa mga materyales na may mas malalaking sukat ng butil (tulad ng>10 μm).
Filter ng Bag ng Tela:
Sa pamamagitan ng pag-filter ng pinong particulate dust sa pamamagitan ng cloth filter bags, ang emission concentration ay maaaring bawasan sa ibaba 10mg/m ³.
Angkop para sa mga materyales na may mas maliit na laki ng butil (tulad ngPulse blowing device: Regular na linisin ang alikabok sa ibabaw ng cloth filter bag upang mapanatili ang kahusayan sa pag-alis ng alikabok.
Induced draft fan: Ubusin ang exhaust gas mula sa system upang mapanatili ang negatibong presyon sa loob ng dryer.
Mga Tampok:
Ang kumbinasyon ng maraming yugto ng pag-aalis ng alikabok (tulad ng cyclone+bag) ay maaaring mapabuti ang rate ng pagbawi at mabawasan ang mga emisyon.
Ang materyal ng filter bag (tulad ng polyester, polytetrafluoroethylene) ay dapat piliin ayon sa mga katangian ng materyal.

4. Sistema ng paglabas
Function: I-discharge ang mga tuyo at kwalipikadong materyales mula sa dryer at dalhin ang mga ito sa mga susunod na proseso o storage device.
Form:
Discharge valve:
Star shaped unloader: Sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga blades para sa quantitative discharge, pinipigilan nito ang panlabas na hangin na pumasok sa dryer.
Airlock: Magandang pagganap ng sealing, angkop para sa mga negatibong sistema ng presyon.
Mga kagamitan sa conveyor:
Spiral conveyor: Ihatid ang mga materyales sa mga packaging machine o storage tank.
Pneumatic conveying system: paghahatid ng mga materyales sa malayo sa pamamagitan ng compressed air, na angkop para sa mga awtomatikong linya ng produksyon.
Mga Tampok:
Ang halaga ng discharge ay maaaring iakma, at ito ay nakaugnay sa sistema ng pagpapakain upang makontrol ang pagkarga ng dryer.
Pinipigilan ng selyadong disenyo ang materyal na sumipsip ng kahalumigmigan o kontaminasyon.

5. Sistema ng kontrol
Function: Subaybayan at ayusin ang mga operating parameter ng dryer upang matiyak ang matatag at mahusay na proseso ng pagpapatayo.
Form:
PLC controller: sentral na pinamamahalaan ang mga parameter gaya ng feed rate, hot air temperature, at fan speed.
Touch screen na interface ng tao-machine: Real time na pagpapakita ng operating data, pagsuporta sa mga setting ng parameter at fault alarm.
Network ng sensor:
Temperature sensor: sinusubaybayan ang temperatura ng mainit na hangin at mga materyales.
Sensor ng presyon: sinusubaybayan ang presyon sa loob ng dryer upang maiwasan ang pagbara o pagtagas.
Humidity sensor: sinusubaybayan ang humidity ng tambutso at hindi direktang sinasalamin ang epekto ng pagpapatuyo.
Mga Tampok:
Suportahan ang malayuang pagsubaybay at awtomatikong produksyon.
Maaaring mag-imbak ng maraming hanay ng mga parameter ng proseso at mabilis na lumipat ng mga programa sa pagpapatuyo para sa iba't ibang mga materyales.

6. Cooling system (opsyonal)
Function: Palamigin ang pangunahing unit o mga pangunahing bahagi ng dryer upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan o pagkasira ng materyal na dulot ng mataas na temperatura.
Form:
Water cooling jacket: Ito ay nakalagay sa paligid ng dryer cylinder o mixing shaft, at nilagyan ng cooling water upang alisin ang init.
Air cooling device: ginagamit para sa sapilitang convection heat dissipation sa pamamagitan ng fan, na angkop para sa maliliit na kagamitan o mababang temperatura na mga sitwasyon.
Mga Tampok:
Angkop para sa mga materyal na sensitibo sa init o tuluy-tuloy na mga senaryo ng pagpapatakbo ng mataas na pagkarga.
Regular na suriin ang daloy ng tubig sa paglamig o katayuan ng operasyon ng fan.

7. Security Protection System
Function: Upang maiwasan ang pag-overheat, overpressure, o overload ng motor, na tinitiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Form:
Overtemperature alarm device: awtomatikong nagsasara kapag ang temperatura ng mainit na hangin ay lumampas sa itinakdang halaga.
Overpressure protection valve: Kapag masyadong mataas ang pressure sa loob ng dryer, naglalabas ito ng gas para maiwasan ang pagsabog.
Motor overload protector: Putulin ang power supply ng motor para maiwasan ang pagkasira ng kagamitan.

Mga Tampok:
Sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kaligtasan tulad ng CE at ATEX.
Regular na subukan ang pagiging epektibo ng mga proteksiyon na function.
Mga halimbawa ng pagtutulungang gawain sa iba't ibang mga pantulong na sistema
Ang pagkuha ng pagpapatuyo ng isang tiyak na kemikal na hilaw na materyal bilang isang halimbawa:
Sistema ng pagpapakain: Ang spiral feeder ay may dami na nagpapakain sa filter na cake tulad ng materyal sa dryer.
Sistema ng mainit na hangin: Pinapainit ng steam heat exchanger ang hangin sa 180 ℃, at ipinapadala ng fan ang mainit na hangin sa pangunahing makina.
Proseso ng pagpapatuyo: Ang stirring blade ay dinudurog ang materyal, at ang mainit na hangin ay mabilis na sumisingaw ng kahalumigmigan. Ang pinatuyong materyal ay dinadala sa pamamagitan ng daloy ng hangin.
Sistema ng pag-alis ng alikabok: Ang cyclone separator ay nagre-recover ng mga magaspang na particle, ang bag filter ay nagsasala ng pinong alikabok, at ang maubos na gas ay dini-discharge sa pamamagitan ng induced draft fan.
Discharge system: Ang hugis bituin na unloader ay naglalabas ng mga tuyo at kwalipikadong materyales, at ipinapadala ito ng screw conveyor sa packaging machine.
Sistema ng kontrol: Inaayos ng PLC ang kapangyarihan ng pag-init batay sa feedback ng sensor ng temperatura upang matiyak na ang moisture content ng materyal sa labasan ay ≤ 1%.